催化燃烧RCO设备废气处理蓄热催化燃烧

    安全型催化燃烧RCO设备简介
    产品原理：
    根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室和两个吸附床床交替使用。先将**废气用活性炭吸附，当快要达到饱和时停止吸附，然后用热气流将**物从活性炭上脱附下来使活性炭再生，脱附下来的**物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送往催化燃烧室燃烧成二氧化碳及水蒸气排除。当**废气浓度达到2000/m3以上时，**废气在催化床可维持自然，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附，在吸附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作也适合于间断操作。
    安全设置：
    在催化净化装置前后均有阻火除尘系统，设备**部设有泄压系统。
    设备内外均设有消静电装置，高空管道设有避雷装置。
    设备设有风机过载保护、**温保护、防火连锁保护，在设备进口设有安全防火阀门，刚出现高温时，防火阀门关门，直排门自动打开。
    脱附时当控制和监控系统发生错误或失灵时，温度控制仪会发生报警自动停止加热，并且补冷系统会自动打开，当脱附风机运行时突然出现故障加热系统和风机连锁，加热会自动停止，并且补冷系统会自动打开，并启动直排系统。
    脱附过程中间数注入97%氮气，脱附程序完毕后注入97%氮气进入活性炭吸附床，排除因活性炭自身蓄热自燃带来的安全隐患。
    工作阶段介绍：
    本装置工作过程可分为两个阶段，活性碳吸附阶段和活性碳脱附阶段，二个阶段的工作原理如下：
    1、活性碳吸附过程：
    VOC**气体被收集后经过输送管道进入进入**滤芯过滤及漆水分离箱进入活性碳吸附装置，**废气通过活性碳层时，废气中的**组分被吸引到活性碳的微孔中并浓集保持其中，**物分从而与其它组分分开，其它组分气体（洁净气体）经风机排空。
    2、活性碳再生过程：
    活性碳使用一段时间，吸附了一定量的溶剂后，会降低或失去吸附能力，此时活性碳需脱附再生，再生后活性碳重新恢复吸附功能，活性碳可继续使用。
    再生时，启动催化燃烧装置预热室电源，将空气预热，预热后的气体进入吸附箱，箱中活性碳受热后，活性碳吸附的溶剂挥发出来，溶剂经风机送入催化燃烧室燃烧，分解成CO2和H2O蒸汽等热空气，热空气一部分回到活性碳吸附箱继续给活性碳加热，另一部分排空，热空气内部循环多次活性炭即可得到再生。