合成革企业**废气处理怎么处理 合成革即模拟**革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品,中国合成革产业巨大,其生产工艺有“干法”和“湿法”,会产生大量的废水和废气,在环保被日益重视的今天面临一系列问题。 制革生产工艺中加入溶剂,由于较易挥发、回收困难,这些溶剂大部分随着废气排入环境中。目前,对于高浓度的**废气的净化处理,人们早就有研究,而且已经开发出一些卓有成效的控制技术。在这些控制技术中研究较多并且广泛采用的有吸附法、热破坏法、冷凝法、吸收法等。近年来形成的新控制技术有生物膜法、电晕法、臭氧分解法、催化燃烧法和等离子体分解法等。但对于低浓度**废气,净化处理难度大且费用高。因而这类工业废气的净化处理在国内外都是环境保护的难题之一。 合成革企业**废气处理怎么处理?废气处理方法一般有:焚烧法、吸收法、吸附法、催化燃烧法、冷凝法、静电法和玻纤过虑器法等。对较稀**溶剂废气采用催化燃烧法的很多。我国加入WTO后,国家对环境的治理越来越严格。而现在的制革废气中**物含量达不到新的排放标准,已有方法少且不理想。合成革废气治理技术的发展是随着合成革工艺的改变而不断变化的。合成革生产中DMF使用规模与其它工业相比并不算大,但回收技术并不简单。与主体设备相比,回收设备费用的投资相当高。废弃物回收利用是合成革行业较有潜力的清洁生产途径,经济效益明显。我国DMF大部分需进口,且价格昂贵,回收DMF可大幅度节约成本,具有重要的现实意义。 干法生产线的**废气主要在烘箱和涂台等处产生。废气排放特征为:废气温度低,一般低于75℃;废气量大,一条典型的干法生产线排放含DMF工艺废气的量约为大于2000~25000m3/h;废气中**物污染物浓度高,其中DMF的浓度约为1500ppm;污染物DMF可与水混溶。根据以上废气特征,可以将干法生产线DMF废气进行回收利用。现有制革废气治理技术一般采用水喷淋塔吸收并回收废气中DMF,或者活性炭吸附废气中**溶剂,再经直接燃烧处理。喷淋水吸收法虽然能较好地除去废气中的DMF,但对jiaben和dingtong的去除率很低,jiaben和dingtong依然随着废气排入大气中。活性炭吸附在制革废气治理中,由于气量较大,活性炭再生困难。现多采用吸附饱和后直接送去燃烧的方式,因此运行费用很高,一般企业难以承受。我国有些合成革厂采用分段浓缩提取法,即将初始溶剂蒸发较浓缩的区域中,采取有形隔绝稀薄区域的措施,将此段浓废气单独吸出处理。有些厂采用串联多级吸收塔,循环吸收,直到允许排放浓度才放空。要串联多少塔那就取决于废气的排放浓度。 合成革企业在进行DMF溶液提纯精馏的过程中,容易产生腥臭味强烈的erjiaan废气,这类废气的排放是园区恶臭的主要原因。由于二甲胺废气的治理缺乏成熟的技术,加上企业普遍使用的脱胺塔结构过于简单,安居乐二甲胺废气治理设施,可以尽可能减少erjiaan的产生。目前合成革企业已经基本完成erjiaan废气治理的建设改进工作,从试运行情况看,处理效果明显。